Macchine per la lavorazione in CNC parti di lampadari anodizzati per strade
Vantaggi della colata a stiro
La colata a stiro presenta notevoli vantaggi rispetto ai metodi di fabbricazione alternativi, con conseguente notevole risparmio di costi,non solo nel costo delle singole parti, ma anche nelle spese di produzione complessiveIl processo di fusione consente la creazione di forme di reti complesse, comprendenti fili esterni e caratteristiche interne complesse con angoli di trazione minimi,riducendo così la necessità di operazioni aggiuntiveInoltre, l'integrazione di più parti in un unico componente elimina i processi di assemblaggio, riducendo i costi di manodopera.Questo approccio comporta anche vantaggi quali il controllo semplificato delle scorte e una maggiore coerenza nella produzione di componenti.
Descrizione:
1.Alta precisione di lavorazione.
2Alta resistenza e non facile da deformare, ha una buona conducibilità elettrica e termica.
3.Apparizione di finitura elevata. La rugosità della superficie liscia è Ra1.6 dopo lavorazione.
4Aspetto liscio, resistenza alla corrosione.
5- Passa il test di salino in 144 ore.
Applicazione
Automotive: teste di cilindro, pozzo dell'olio, braccio di sospensione.
Il nostro servizio
Il miglior servizio di Kinglux:
1. Firmare NDA (accordo di riservatezza) prima che il cliente ci invia disegni
2. Fare prototipi CNC prima di fare lo stampo
3. Fare analisi di flusso dello stampo prima di fare lo stampo
4. Fare disegno di stampo 3D e può fornire al cliente
5. Fornire campioni gratuiti al cliente dopo che lo stampo è finito
6. Rendere rapporto di prova per il prodotto
Domande frequenti
1- Siete di fabbrica?
Sì, siamo fabbrica, siamo produttori.
2Puoi esportare i tuoi stampi e produrre da solo?
Sì, i nostri stampi possono essere esportati, sì, facciamo la produzione da soli, ci sono 8 serie di macchine per la colata a stiro e 75 lavoratori nella nostra fabbrica.Possiamo anche fornire il servizio di macchinari , lavorazione CNC e finitura superficiale.
3Come puoi garantire la qualità?
1. Controllo dei materiali in entrata: chiediamo al nostro fornitore di materiali di effettuare il rapporto di prova dei materiali e di verificarlo.
2- Ispezione in linea: effettueremo ispezioni casuali durante la produzione
3. Ispezione al 100%: effettuare ispezione al 100% prima dell' imballaggio.
4. Ispezione finale: effettuare ispezioni casuali dopo l' imballaggio dei prodotti.